乐鱼体育是冠名大巴黎-乐鱼体育官网资助大巴黎

新聞中心

注塑機的認識和操作程序
發布時間:2021-08-17 17:10

注塑機主要由四大部份組成:機械部分、電子部分、電氣部分、液壓部分,除其四大部分外,還有一輔助部分。
1,機械部分:主要由鎖模部分,射膠部分和其它輔助部分組成。
鎖模部分:有關開模油缸,雙曲肘絞機構,哥林柱,模板芯。
射膠部分:有射座、射膠缸、料筒、螺桿、熔膠馬達、料斗、發熱元件等。
輔助部分:機架、安全門、防護罩等相關保護裝置。
2,電子部分:程序控制電器、微電腦控制、2/0按口電路及驅動電路。
3,電氣部分:主要由控制電臬、油泵電機、電加熱電路、電源電路等組成。
4,液壓部分:主要由油承、油路和各種油液閥門組成,油液壓閥有比例壓力閥和比例流量閥,還有各種電磁控制方向閥,溢流閥等。
5,輔助部分:主要由冷卻路、潤滑油路和安全裝置組成。
那么下面科駿機械就給大家介紹詳細的介紹一下注塑機周邊輔助機械和注塑機的正確操作程序:
一,周邊輔機
周邊輔機是指直接安裝于注塑機或設置于其前后等相關設備,使注塑機的各種關連作業自動化、省力化及工藝品質需求所用機械裝置的總稱。現在一般所用的周邊機器可依其機能大分為以下幾類:
(1)成型材料處理、供給;
(2)成型品的取出及后處理;
(3)模具的溫度調整;
 
熱風式干燥機
熱風式干燥機是成型材料在供給注塑機使用前,進行干燥排除原料中的水份。熱風式干燥機工作原理是將干燥的熱風通過風機輸送到原料中帶走原料中水份。
 
粉碎機
粉碎機將注射成型過程中出現的水口或不良品進行粉碎,粉碎成為可再次成型的粒料。
 
混色機
混色機將不同的原料或在原料中添加各種色粉、母粒及添加劑等進行均勻的混合,提高產品的質量,減低成本,減輕人力。
 
自動填料機
吸料機是與各種儲量裝置進行配合,將原料輸入筒內,保障原料的清潔,減少人力,保證高空上料安全。
 
冷水機
冷水機是用來降低水溫,控制模具溫度(3—50 ℃),保障制品成型需要。
 
恒溫機
恒溫機是用來穩定水溫或油溫,控制模具的溫度(30—300 ℃),保障制品的成型的需要
 
機械手
機械手將成型完畢的制品從模腔中取出,節省人力,提高生產效率,提高產品成型品質。

輸送帶
輸送帶是將制品運輸到制品集中的地方,節省人力,從而提高自動化生產,提高生產效率。
 
 
二,注塑機的正確操作程序
操作前準備
(1)準備適當的工具;
(2)核對生產資料,將溫度、壓力等各參數進行修正;
(3)開啟干燥機,將塑料干燥及預熱。
 
檢查安全裝置
(1)低壓護模動作是否正常;
(2)檢查安全門保護裝置是否正常;
(3)檢查其它安全保護裝置。
 
開機程序
(1)檢查水路是否完全開啟;
(2)檢查各電源是否正常。
(3)開啟馬達電源,打開模具,進行清潔模具工作以及模具潤滑。
(4)檢查安全裝置。
(5)待溫度到達設定值后將料斗打開。清除料筒內過熱的塑料;
(6)鎖模,射臺前進,進行手動、半自動或全自動生產。
 
關機程序
1.料閘合上,繼續操作直到產品不完整,即料筒內塑料用完。
2.如果工作在全自動或半自動。需要在制品不完整時切換至手動。
3.清潔模面,噴上防護劑,合模當不能起高壓,將射臺退出。
4.將機器各部分電源及總電源關閉,清潔機身及機位。
 
半自動操作程序
在半自動操作前,可采用手動操作幾次,當制品品質符合要求即可轉換至半自動生產。

全自動操作程序
在全自動生產前,必須經過手動及半自動生產。首先要檢查制品是否符合全自動生產條件,如果符合,待半自動生產幾模正常后可采用全自動生產。
 
上模程序
(1)注塑機開電源、開運水、開溫控電源;
(2)選定原料放入料斗;
(3)檢查模具是否能夠安裝在注塑機內調校;
(4)檢查模具的頂針是否與注塑機頂棍相吻合;
(5)檢查上模具所需要的工具是否齊全;
(6)模具配上吊模具闊度及厚度,啟動馬達進行調模;
(7)測量模具闊度及厚度,啟動馬達進行調校;
(8)將模具小心放入注塑機內,取消高壓進行操作。
(9)固定模具,檢查安全桿位置,接好模具運水;
(10)調整適當鎖模力;
(11)待溫度達到后,開始手動操作。上模完畢。
 
吊機的正確使用
(1)注意吊機的最大重量,清楚確定吊機的每一按鈕功能方可使用。
(2)吊機不可以長時間性受吊重量負荷以免發生危險;
(3)上下模具時,吊機可能會暫停,但謹記關閉電源確保安全。
 
調模
(1)選擇調整模式,取消高壓位置點,機鉸伸直,調校模厚裝置至模面貼合;
(2)調校鎖模行程,頂針位置,調整機械保護桿位置;
(3)輸入所需的壓力參數,通過調模前或后調整適當鎖模力;
(4)準確調校護模點及護模參數。調模完畢。
 
下模程序
(1)先拆除運水水管,放掉運水,清理模腔,模具內噴上防護劑,關閉模具。
(2)切斷馬達電源,用吊機將模具吊住,拆除碼模夾。
(3)開啟馬達電源,用慢速將模具吊下。
(4)切斷電源,小心將模具吊下,將模具存放在適當位置。
(5)關閉注塑機整個電源,清理機位及機身。
 

上一篇:注塑機注意事項
下一篇:沒有了